Optymalizacja procesów produkcyjnych
Dzięki udziałowi w szkoleniu uczestnicy:
- Zrozumieją filozofię Lean Manufacturing i ideę ,,szczupłego przedsiębiorstwa,,
- Dowiedzą się jak wykorzystywać wybrane narzędzia Lean Manufacturing, których celem jest redukcja kosztów
- Poznają istotę kultury ciągłego doskonalenia
- Nauczą się dostrzegania przepływów w fabryce
- Dowiedzą się jak zapobiegać najczęściej popełnianym błędom będącym przyczyną niepowodzeń podczas wdrażania narzędzi Lean Manufacturing w praktyce
- Zobaczą efekty wdrożeń narzędzi LM na przykładach z hal produkcyjnych
- Dowiedzą się, jakie standardy zachowań powinno się prezentować podczas wdrażania Lean
- Przekonają się o skuteczności stosowania narzędzi w firmie
Korzyści dla firmy:
- Redukcja kosztów procesów i produkcji
- Szybsza reakcja na potrzeby klientów
- Poprawa jakości produktów/ usług
- Zmniejszenie poziomu zapasów
- Zwiększenie motywacji pracowników do zmian
- Rozwój kultury organizacyjnej firmy
PROGRAM SZKOLENIA:
1. Wprowadzenie do Lean Manufacturing
2. 5S – porządek i organizacja pracy
Wprowadzenie do 5S (geneza, cel, fundamenty)
Efektywność i ergonomia miejsca pracy
Omówienie wdrażania kolejnych kroków 5S:
- 1S – selekcja
- 2S – systematyka
- 3S – sprzątanie
- 4S – standaryzacja
- 5S – samodyscyplina
Metodyka wdrażania 5S. Omówienie zasad postępowania podczas wdrażania.
- Analiza sytuacji bieżącej
- Przygotowanie projektu
- Harmonogramy wdrożeniowe
- Informacja o projekcie – tablice, wizualizacja
- Uczestnicy wdrożenia 5s i ich rola
- Stworzenie struktury organizacyjnej 5S.
- Stworzenie systemu utrzymania wprowadzonych zmian
(Audyty/ System motywacyjny)
3. VSM Value Stream Mapping / Mapowanie Strumienia Wartości
Idea mapowania ,,strumienia wartości,,
Cel wdrożenia w organizacji
Przepływ materiałów, informacji i ludzi kluczowe elementy projektowania przepływu wartości
Cel tworzenia mapy strumienia wartości:
- diagnoza stanu obecnego
- projektowanie stanu docelowego
Harmonogram wdrażania zaprojektowanego przepływu
4. Kaizen / Ciągłe doskonalenie
Geneza Kaizen.
Przygotowanie organizacji do wdrożenia filozofii Lean
Tworzenie wartości poprzez eliminację strat
Zarządzanie wizualne
Rola lidera i kluczowe kompetencje pomagające we wdrażaniu narzędzi Lean.
Narzędzia związane z procesem ciągłego doskonalenia (w tym rozwiązywania problemów 5Why, Diagram Ishikawy, PDCA)
5. Kanban / Metoda sterowania produkcją
- Definicja i cel Kanban
- Porównanie systemów pull i push
- Zasady projektowania systemu Kanban
- Reguły Kanban
6. TPM Total Productive Maintenance / Całkowite Produktywne Utrzymanie Maszyn
Idea i metodologia TPM.
Filary TPM.
Rodzaje strat występujących w procesach wytwórczych.
Struktura strategii planowania. Omówienie poszczególnych kroków wprowadzenia TPM w organizacji.
Współpraca z działem produkcji
Autonomous Maintenance
Mierniki OEE – efektywne wykorzystanie maszyn i urządzeń
7. SMED Single Minute Exchange of Die / Redukcja czasu przezbrojeń maszyn i urządzeń
Idea SMED
Dlaczego SMED jest ważny dla twojego przedsiębiorstwa
Etapy wdrożenia SMED
- Analiza przezbrojenia
- Rodzaje przezbrojeń
- Zmiana w przezbrojeniu
- Wdrożenie usprawnień
Praca w grupie i metody analizy w SMED
Wizualna organizacja stanowiska pracy
8. Podsumowanie
Powiązanie narzędzi Lean w procesie wytwarzania
PLAN DZIAŁANIA – INFORMACJE ORGANIZACYJNE
Czas trwania szkolenia: 2 dni szkoleniowe, 14 godzin zegarowych
Termin szkolenia: Według harmonogramu (w godzinach od 9.00 do 15.00)
Cena szkolenia: 1500 zł. netto + 23%VAT (od osoby za 2 dni szkoleniowe)
Cena szkolenia obejmuje:
- zebranie szczegółowych informacji na temat specyfiki pracy celu dostosowania do niej ćwiczeń
- zorganizowanie i przeprowadzenie szkolenia
- udostępnienie sali szkoleniowej
- bogate materiały szkoleniowe
- przerwy kawowe
- obiad
- certyfikaty
Miejsce szkolenia: Siedziba firmy AKADEMIA ROZWOJU UMIEJĘTNOŚCI (Wrocław, ul. Kilińskiego 24)
Forma szkolenia: Aktywny trening, ćwiczenia praktyczne, case study, eksperymenty, prezentacje, testy i kwestionariusze, zadania i zabawy o charakterze diagnostycznym
Materiały szkoleniowe: Bardzo bogate, obfitujące w konkretne przykłady do zastosowania po szkoleniu w rzeczywistej pracy